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玻璃鋼模具的製作方法及特點是怎麽樣的

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玻璃鋼模具的製作方法及特點是怎麽樣的

發布日期:2018-06-29 作者: 點擊:

玻璃鋼模具

玻璃鋼模具的製作是經過玻璃鋼模具是屬於較好的模具,由於精度要求嚴格,所以在製作材料以及製作工序上要按照規則來進行。這次香蕉视频官网下载來說說玻璃鋼模具的製作材料以及工序。

玻璃鋼模具的製作材料需要:模板,樹脂,脫模劑,這些材料。用來做玻璃鋼模具有很多種,如:木模,矽膠模,石膏模,玻璃鋼模,鋼模等。

玻璃鋼模具有陰模,陽模,對合模等,具體選用哪種內型要看產品的結構,工藝,質量要求等。不管選用哪種內型,做之前先分析產品結構,要考慮怎樣分型,以便於脫模。製作:模具膠衣(如,940)一遍,厚度在0.2MM左右,塗刷均勻,膠衣固化後一層表麵氈,注意控製樹脂含量。表麵氈固化後檢查表麵有無氣泡,如果有的話用刀挑掉,180號砂紙將表麵打毛,除去灰塵,做無堿300G氈,(一般建議做兩到三層待其固化,做的時候用輥筒趕盡氣泡,氈做好後,做04或06布,(布與氈交替製作,注意方向性),直到所需厚度。(一般模具厚度不超過10MM)。模具做好後,有的還需要製作加強筋。有條件的話可將模具放置於烘房(溫度40左右)24小時。脫模,切除毛邊,打磨,(鷹牌水砂紙),根據模具表麵情況一般從600號開始,直至2000號,(水磨時注意方向性)間隔性檢查一下。拋光,先用1號拋光劑,後用三號。處理結束之後打蠟或者脫模劑。

玻璃鋼模具是拉擠成型技術的重要工具,成型模具橫截麵麵積與產品橫截麵麵積之比一般應大於或等於10,以保證模具有足夠的強度和剛度,加熱後熱量分布均勻和穩定。成型模具的長度是根據成型過程中牽引速度和樹脂凝膠固化速度決定,以保證製品拉出時達到脫模固化程度。一般采用鋼鍍鉻,模腔表麵要光潔,耐磨,以減少拉擠成型中的摩擦阻力和提高模具的使用壽命。


本文網址:http://www.parissha.com/news/518.html

關鍵詞:玻璃鋼模具,玻璃鋼模具價格,玻璃鋼模具廠家

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